1.首先，研磨齒條和精銑齒條的區(qū)別是齒面處理方法不同。前者采用磨削齒面處理方法，后者采用精銑(精銑調(diào)質(zhì))齒面處理方法。

2.研磨齒條是一種高強(qiáng)度、高耐磨性、表面粗糙度小、節(jié)距誤差小、高速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、無振動(dòng)異常、精度高。磨削的基本原理是在一定的壓力下，在磨具與工件之間或工件與工件之間加入磨料，磨料中的磨料可以對(duì)工件做微切削。

3.6級(jí)一下需要磨齒，6級(jí)以上都是銑齒處理。

4.研磨齒條傳動(dòng)是一種高效的轉(zhuǎn)動(dòng)方式，一般用于軸向力比較大，行程超過2m，高精度直線運(yùn)動(dòng)的高端齒條齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.自然，精銑齒條也是一件好設(shè)備。多道精密加工工藝，保證齒面變形小，一致性高。設(shè)備的選擇取決于客戶的具體使用標(biāo)準(zhǔn)。由于這些設(shè)備都是非標(biāo)的，不同客戶的特殊要求可以定制。

研磨齒條是指熱處理后，要對(duì)齒條的齒面和各邊進(jìn)行打磨，去除毛刺和變形，以提高齒條的精度。一般磨齒精度是德標(biāo)5和6的精度，精度可以達(dá)到0.022 mm .

精銑齒條可分為兩種類型。第一種是齒條調(diào)質(zhì)，四面磨，齒面不磨。精度一般為0.044MM，即德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)8級(jí)精度。

第二種是齒條熱處理使硬度達(dá)到45度，四面磨，但齒面不磨。精度一般在0.06MM，也就是10級(jí)精度。

研磨齒條與精銑齒架的區(qū)別磨齒架經(jīng)過熱處理，齒面四面磨削，精度高，使用壽命長(zhǎng)。

研磨齒條和精銑齒條的區(qū)別，在工藝方面，一個(gè)是在進(jìn)行熱處理后，齒條整體進(jìn)行研磨加工，精銑齒條是熱處理后，除齒面外進(jìn)行研磨處理。由于處理的工藝不同，兩者之前的區(qū)別，在精度方面也有著很大的不同，在進(jìn)行磨齒處理后的研磨齒條精度相對(duì)會(huì)高。這也是兩者最大的區(qū)別了。
以上就是關(guān)于研磨齒條和精銑齒條區(qū)別，STRRONSE齒條是維動(dòng)自動(dòng)成立的齒條生產(chǎn)公司，采用德國(guó)齒條制造流水線，生產(chǎn)精密齒條，在自動(dòng)化、激光切割、機(jī)床、地軌等行業(yè)有著廣泛應(yīng)用。